砂光机, 隆德祥,重型砂光机

机器在运转过程中，常常会呈现一些毛病，可是这些应及时扫除，但假如处置不妥，能够会影响出产，添加本钱。这就需求操作人员有必要熟悉操作规章，娴熟操作，及时扫除。有些毛病发现时并不严峻，但假如不做恰当处置，就会引发大的毛病，严峻影响出产。

下面就砂光机常见毛病进行剖析。

砂带起皱、砂带一旦起皱就无法再运用，通常导致砂带起皱有三种能够:砂辊与张紧辊磨损形成，研磨想、修正辊;砂带受潮发软引发起皱，可选用烘干晒干等方法处置;砂光机长时刻不运用砂辊外表生锈粗糙，砂带摇摆艰难引建议趋，此刻应对辊筒除锈或用较细砂纸打磨。

 砂带开裂、砂带开裂首要因为砂带跑偏，或砂带磨钝没有及时更换，或砂削负荷过大，或砂削过程中遇硬物，或砂带自身质量问题导致。应尽量防止砂带开裂，不然能够导致火灾。当电流发作反常，应调查砂带是不是己磨钝，假如是应及时替换。

宽带砂光机的除尘问题解析

从实践出产看，除尘的问题没有得到根本上的解决，有很大的一部分除尘作用不算是很好。体现在出产车间粉尘浓度**支，别离器排放浓度**支，除尘设备作业不行稳定，经济效益低一级方面。

从宽带砂光机构造和作业特色看，其吸尘罩尺度大、形状杂乱、砂削幅面宽、砂削量大，特别是双面定厚砂光，大砂削厚度乃至可达3mm;从砂削粉尘特色看，其颗粒直径小、质轻量大、形状杂乱、含纤维性粉尘份额较高、粉尘外表粗糙、有较大的粘聚性、附着性、吸湿性较强，既易悬浮飞扬，又易结团搭桥;在别离器中，木粉易被滤布阻留得到别离，但经过滤并聚积在滤袋外表的粉尘层又难以清灰抖落，所以除尘难度大。

砂光机对砂带的操作

　　1)砂带装到宽带砂光机上后，如发现两边松紧度不一致时，要仔细检查，并多次重复启动砂辊电机，重型砂光机，调节摆动气缸、节流阀，观察砂辊与张紧辊在垂直平面内投影是否平行。调整摆动气缸位置，可改变张摆辊与砂辊的相对偏角，重型砂光机，以纠正砂带跑偏;调整气缸的行程和时时间可以调整砂带的摆幅;调整气缸的节流阀可以调整砂带的摆动速度及频率。

　　2)砂带的粒度与要求的砂削量、表面光洁度要匹配。不合理的砂带粒度不仅会造成砂带消耗过大，而且使砂带由于容屑空间不足而过热，在工件表面和砂带表而产生烧痕，导致砂带快速报废。在生产中，砂光机，粗砂带的砂削量常常因毛板的厚度而变化，而精砂带的砂削量力求稳定，重型砂光机，不能太大或太小，也不能经常变化。砂削量太大，负荷太重，砂带很快“发白”，寿命大大缩短;砂削量太小，可能会留下粗砂痕，后面的精砂砂带无法去除，板面质量较差。精砂带保持稳定的砂削量，可以获得均匀一致、稳定优良的板面质量。