砂光机的启动和工作步骤
1)进行砂磨板厚度规格的调整。对于机械升降砂光机,在触摸屏上输入所需砂光板厚度,电机将自动运行达到设定的板厚,如砂出板厚度与设定板厚度有偏差,可在触摸屏上进行厚度修正;对于液压升降砂光机,更
换厚度规的规格即可对出板厚度进行设定。
2)接通气源,压缩空气压力达到0.6 MPa,且保持气压稳定。
3)按砂削要求装上相应粒度的砂带,如必要,调整摆频与摆幅。
4)分别启动各主电机,砂光机砂带,注意要顺序启动,砂光机砂带,在一台完全启动后才能启动另一台。
5)启动除尘系统、刷辊电机。
6)启动进给电机,并缓慢将速度调到5m/min。
7)将工件送入,砂光机砂带,并在工件砂光后检测其厚度精度和表面粗糙度。如必要,重新校调粗砂辊、组合砂架及细磨砂架,直到工件砂光符合要求为止。
8)送入工件,并逐渐提高速度。
9)连续送进工件。
砂光机使用范围
砂光机:主要针对木工板材加工业、地板墙板加工业、竹木工艺品加工业、竹木玩具加工企业,专门开发的砂光设备,具有操作简单、自动化程度高、生产效率高、技术成熟稳定、配套完善等特点,可以和自动生产流水线**的对接,组成各种自动生产线。
砂光机是利用砂砾的切削作用将物体表面的加工痕迹、毛刺、污迹等加工光滑。抛光机是利用抛光蜡填平物体表面的坑凹,使物体表面更加平整。
简单地比喻,砂光机是高山全部削平,使得大地看上去基本平整;抛光机是用水将大地表面覆盖,使得离得近看也很平。
自动木工砂光机常见故障排除及分析:
1、砂带断裂、砂带断裂主要由于砂带跑偏,砂光机,或砂带磨钝没有及时更换,或砂削负荷过大,或砂削过程中遇硬物,或砂带本身质量问题引起。应尽量避免砂带断裂,否则可能引起火灾。当电流发生异常,应观察砂带是否已磨钝,如果是应及时更换。
2、进板跑偏、打滑、反弹、在砂光机的调整中要求把上输送辊反压弹簧调整到三分之二(剩三分之一),上输送辊和下输送辊间隔应比通过的板坯厚度少1.5mm或1mm,否则会引起板坯跑偏或打滑。严重时引起反弹,这可能会伤及人身安全。